直接氧化法生产聚合硫酸铁采用原料为：钛白粉副产品硫酸亚铁，双氧水，硫酸，水。其大致的一个原理为通过氧化剂双氧水将硫酸亚铁氧化成硫酸铁，也就是将2价亚铁离子氧化成3价铁离子，然后再经过水解聚合的过程形成聚合硫酸铁成品的一个过程。此种方法对聚合硫酸铁产品质量的可控性强，如盐其度的高低可以通过原料配比比例去调整。

氧化法生产聚合硫酸铁方法 

        氧化法生产聚合硫酸铁需要经过三个步骤的反应才可制，由氧化、聚合、水解这个三反应相互反应影响下制备聚合硫酸铁人。双氧水在酸性环境下是一种强氧化剂，所以其氧化过程由H2O2混合亚铁氧化成三价铁，再加入硫酸与水水解搅拌聚合制得聚合硫酸铁。其大致反应方程式为：2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O。

        其反应制备聚合硫酸铁的过程中，在反应釜中加入适合的比例硫酸亚铁与水、硫酸不断搅拌，确保反应釜中呈循环流动状态，当温度升高到40~55℃时,再加入双氧水及浓硫酸反应至到得到红棕色透明液体为此，即得出聚合硫酸铁。因为双氧水会在空气中分解生成氧气，所以需要严格控制双氧水的投加速度，以避免浪费不必要的成本。其次因为不同的客户需要不同的盐基度与全铁含量，则需要调整硫酸、硫酸亚铁、双氧水的比例来调节其密度与盐基度。

氧化法制备聚合硫酸铁优点

     1、利用此种方法生出来的聚合硫酸铁全铁含量高，可达13%.盐基度可达≥14.0。

     2、氧化法生产成本非常低，采用钛白粉厂副产品硫酸亚铁，及硫酸废液生产。反应不用催化剂，大大减少了原材料的成本。

     3、此方法生产聚合硫酸铁的反应过程周期非常短，一般反应30分钟--1.5小时便可制得聚合硫酸铁成品。

     4、生产设备简单,成品杂质少，稳定性强。
  

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